16米机床外防护加工-本溪机床外防护加工-鑫起机床附件厂家

根据图纸或具体规格尺寸将机床外防护加工所用的板材切割出来，然后确定折弯的先后顺序，一般情况下是先内后外，先小后大，先特殊后普通。如果有要压死边的工件，要先将工件折弯到30°-40°，在用整平模将工件压死。

前期的准备工作完成以后，就要考虑工件焊接的位置，批量生产时要考虑做工装，---点焊位置准确、牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，以达到工件表面的平整、光滑。压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同。

处理完成后进行装配。检查无误后装入---的包装袋中进行保护，或是---包装工件的气泡膜进行包装。

所有部件在焊接之后要用钢板尺统一靠准，不能有弯曲变形之处，发现之后要及时---。

整体在焊接之后，所有焊接的地方要打磨抛光，---是外露部位。

机床罩在焊接抛光完成之后进行后组装，首先要将底盘方在平整的地方，而后依照各部位顺序进行组合，组装配作直径为6.5mm的固定孔，在组装之后各部位之间要严实合缝，---是左右前防护，要求无透光现象，而且打磨平整，高度一致。机床防护罩焊接完成之后样子要---焊接牢固，物虚焊，漏焊现象，各焊接部位无较大焊缝，包边整齐，打磨平整。

钣金车间在焊接之前要量取各焊接件尺寸，以确定焊接时的料厚问题，在焊接时要---对边整齐，---外形尺寸，做好首件检验，争取焊接时发现问题及时解决。

.焊接焊缝严实，均匀，无漏焊，虚焊现象，设计制作机床外防护加工，更不能有焊接之后的开焊现象，更具客户要求在此规定焊接时焊点间隙大约在40mm左右为好，且焊点在两物体之间，焊点大小均匀。

.后防护因为要和电气箱组合所有要求后防护平整，没有翘边现象，避免电气箱与后防护之间有空隙。

.中防护的侧窗门边焊接时要贴紧防护罩，不能有漏缝现象，且焊点必须打磨，焊点太大影响美观。

底盘，水箱焊接之后要---不漏水，焊接之后统一使用---进行试验，而且各外漏之处因为焊接变形的地方要修理平整，---是底盘前部要---平整。